专业制造一体式净化器，自来水净化器，自来水厂设备，沉淀池，反应池，无阀滤池等。
生产厂家地址：重庆潼南区。以下为200吨/小时的一体化净水器，为某单位定制的自来水厂设备，产量为200吨/小时。以下是部分方案配置。
工艺介绍
1. 系统组成：
主要由高效混合器、加药系统、全自动一体化净水器、清水池组成。
2. 工艺流程描述：
加入絮凝剂的原水通过静态管道混合器进行高速搅拌混合后，进入“涡流---网格---折板”三合一式高效絮凝池里面进行絮凝反应，使水中的悬浮物、杂质、胶体、有机物、微生物等一系列形成浊度的物质絮凝成大颗粒的矾花体，再进入预沉池进行预沉淀，将较大颗粒的矾花预先沉淀出来，为后级沉淀池减轻沉淀负荷做准备；当经过预沉淀的水到达沉淀区时，水中颗粒较小的矾花在蜂窝斜管表面发生停留、接触、碰撞，形成大的矾花体，靠自身重量迅速从水中沉淀释放出来,，最终沉入集泥斗通过PLC微电脑控制系统控制电动排泥阀排出。沉淀出水则由集水系统进入分配箱，分配箱将水均匀进行分配到并联运行的多格滤池进行重力式过滤，利用滤层截留沉淀出水后残余的杂质悬浮物，使水达到去除浊度、色度的目的，并投加消毒杀菌剂使出水水质达到生活饮用水水质标准。
一. 设备性能说明
1. 提升泵
设置提升水泵的目的是对原水进行提升加压，为工艺提供足够压力和定量的水流（如自流可省略）。由用户自备。
2.管道混合器
1.1. 性能介绍：
静态管道混合器具有快速高效、低能耗的管道螺旋混合功能。对于两种介质的混合时间短，扩散效果达90％以上，可节省药剂用量约20～30％，而且结构简单，占地面积小。采用钢结构，具有加工方便，坚固耐用耐腐蚀等优点。在给排水和环保工程中对投加各种混凝剂、助凝剂、臭氧及酸碱中和、气水混合等方面都非常有效。对提高水处理效果，节省能源，具有重大的经济意义。
1.2. 结构特点：
静态管道混合器一般为三节组成。每节混合器有一个180°扭曲的固定螺旋叶片，分左旋和右旋两种。相邻两节中的螺旋叶片旋转方向相反，并相错90°。混合器的螺旋叶片不动，仅是被混合的物料或介质的运动，流体通过它除产生降压外，它不用外部能源。主要是流动分割、径向混合、反向旋转，两种介质不断激烈掺混扩散，从而达到混合目的。
1.3. 设计要点：
1）混合器的管内流速为1.2m/s，药液的投加口设在混合器进水口前大于0.3米处，以保证药液与水的充分接触。
2）混合器内部件在工厂组焊好后再出厂，以防止运输时的偏位、松动及损坏。
3.絮凝剂投加装置
1.4. 性能介绍：
絮凝剂主要是带有正电（负)性的基团中和一些水中带有负(正）电性难于分离的一些粒子或者叫颗粒，降低其电势，使其处于不稳定状态，并利用其聚合性质使得这些颗粒，集中，并通过物理或者化学方法分离出来。一般为达到这种目的而使用的药剂，称之为絮凝剂。
水中的胶体颗粒是10-4～10-6mm，在水中很稳定，不易沉降。它的自然沉降速度每秒只有0.154×10-6mm，沉降1m需要200年。这是因为胶体往往带有一定量的同性电荷，它们互相排斥，难以自动聚集成为大颗粒。高分子絮凝剂溶于水后，会产生水解和凝聚反应，形成高聚合物。这种高聚合物的结构使线型结构，线的一端拉着一个胶体颗粒，另一端拉着另一个胶体颗粒，在相距较远的两个微粒之间起着粘结架桥作用，使得微粒渐渐变大，变成大的絮凝体（俗称矾花）。大絮凝体更容易在水中沉淀出来。
絮凝剂投加装置就是为了达到上述目的而设置的，它的作用是连续定量的向原水投加适量的絮凝剂。设备具有结构简单、操作方便、耐腐蚀性能好、投加剂量精确、运行稳定可靠、自动化程度高等优点。
1.5. 设备组成：
由搅拌贮药槽、计量泵、机架及梯架、管道、阀门、电控箱等组成。
1.6. 设计要点：
1) 所有组件均布置在一个机架上，采用集中式框架结构，单元供货，连接口到机架。
2) 搅拌槽为立式圆形结构，采用耐腐蚀材料一次性熔制成型。带减速装置的电动搅拌桨，能够均匀混合溶解箱内的溶液，搅拌轴及浆叶均为不锈钢。
3) 计量泵流量可调，出口流量在0～100%出力时可任意调节，计量泵过滤部分为PVDF防腐材料。
4) 加药系统内部的管道阀门均为UPVC材料。
4.全自动一体化净水器
1.7. 设备构成：
主要由反应、絮凝、预沉淀、斜管沉淀、集水、配水、过滤、自动反冲洗、排泥等系统构成。
1.8. 设备介绍：
全自动一体化净水器，是我公司结合国内外的先进技术，经过自主研究、改进的一种高效、节能、环保、自动化程度高的一种先进设备。经有关质量检验监督部门鉴定，其处理能力、处理效果等各项技术均达到国内外同类产品的先进水平，被广西区科技厅评为高新技术产品和广西区水利厅推荐产品。它主要由反应沉淀池、自动反冲洗过滤池等两大部分组成，整体设备采用优质碳素钢板制作，设备内壁采用环氧树脂防锈漆二度防腐，外壁采用防锈漆二度防腐后再喷汽车面漆一道防腐。
反应是预处理的关键所在，反应效果好坏可以给后级设备带来明显的经济效益，比如减小沉淀池的体积、过滤池的体积，提高沉淀过滤的速度及减少投加药剂浪费等。我公司生产的反应池由“旋流反应---网格反应---折板反应”三部分组成。经药剂混合的原水首先进入涡流反应池，利用涡流原理进行快速式除砂及快速接触混合反应，提高药---水的接触机率；同时，在旋流接触混合及反应过程中，我们在旋流池中增加了网格板，当水流通过网格时，相继收缩扩大，形成涡漩，造成颗粒碰撞，水中的有机物、悬浮物及胶体被混凝剂联结在一起，已形成较大的絮凝体；当水流再进入折板反应池时，混合、反应将向更高层次的反应过程推进，水流在同波折板间曲折流动或在异波之间缩、放流动且连续不断，以至形成众多的小涡流，提高了颗粒碰撞絮凝效果，同时前级的混合反应也在此区得到释放，使较小的矾花在此区逐渐形成大颗粒矾花，为后级沉淀做好了充分准备。此种反应池是我公司结合国内外的先进技术，自行研究出来的一种新型装置，它具有反应时间短、反应效果好、占地面积小，同时具备“涡流反应---网格反应---折板反应”三大反应池的优点。
沉淀池主要又由预沉区、集泥区、排泥孔管、沉淀区和集水过渡区组成。经过絮凝的矾花水体进入预沉区，较大颗粒的矾花在自重的作用下首先沉降至集泥区，较小一点的矾花再在预沉下来的矾花引导作用下进行快速凝聚、变大，并进入沉淀区进行沉淀分离。由于蜂窝斜管具有很大的表面积，矾花体在上升到蜂窝斜管时，相互发生再次碰撞、聚合，使较小未能靠自重沉释出来的絮凝体相互吸附、聚合，最后变成大的絮凝体沉淀分离出来，出水浊度能达到≤15ppm。当集泥区的泥达到一定程度时，设备根据PLI微电脑控制系统设定排泥时间进行自动排泥，也可以通过定时打开排泥管的阀门来排泥，降低集泥斗爆满造成二次泥的波动上浮。
自动反冲洗过滤池又由过滤区、集水箱、Ｕ形管、虹吸装置等组成。清水经Ｕ形管进入过滤区，由上而下均匀通过的石英砂滤层，利用石英砂的特有吸附截污能力，对沉淀池出水少量未能分离的细小颗粒絮凝体进行彻底的截留，使水达到除浊除色度的目的，出水浊度达到≤3NTU。经过过滤的清水通过小阻力式配水系统进入集水区再经过连通管进入过滤区顶的集水箱贮存，供反冲洗用水，过多的清水则由集水箱顶的出水管排出体外进行水池贮存，供生产用水。本装置设计为自动反冲洗，无需配备大功率反冲水泵、罗茨风机。
其工作运行原理如下：
滤池刚投入运行时，滤料层较清洁，阻力小，但当运行到一定的时间之后由于滤料层中吸附和截留的固体颗粒杂质的逐渐增多，水头损失阻力也随之增加到设定值时堵塞传感器动作启动真空泵（运行1分钟）将虹吸管中的空气抽出，瞬间引发虹吸，反冲洗过程发生，水从集水箱倒过来经过连通管、集水区和配水系统从下而上冲洗滤料层，冲洗的废水通过虹吸管排至水沟。在冲洗过程中，水箱的水位逐渐下降，虹吸破坏斗与大气相通，虹吸破坏，冲洗过程结束，过滤又重新开始。这种控制方式，具有节水、高效、稳定、耐用等特点，是最经济、最实用的一种装置，在城镇、农村、养殖、工矿企业自来水厂、循环水、电厂锅炉用水预处理工艺应用极为广泛。
1.9. 设计优点：
1) 全自动一体化净水器处理能力大，采用循环供水方式。
2) 全自动一体化净水器为焊接结构的方形组合装置。
3) 净水器沉淀区布水装置采用前级折板配水方式，并对布水折板流速进行有效的设计，使布水系统配水均匀。
4) 斜管沉淀系统采用斜管导流及水力推流的污泥收集及污泥回流系统，使多余的泥渣在高浓度斜管加速沉降集泥系统的作用下在污泥区快速沉淀,同时采用独特的60°斜管沉淀结构及悬浮污泥回流保护系统，斜管采用片厚为0.5mm的高分子PP材料，由模压加工而成,热压成形及粘接，具有强度大，不易老化等特点，达食品级用水的材质标准。
5) 净水器设重力式自动反冲洗滤池，滤池由配水装置、集水装置、虹吸反冲洗装置、冲洗强度调节装置、虹吸辅助装置、虹吸破坏装置、滤料及垫层等组成，滤池配水采用重力式配水方式，由配水槽配水，；配水用反射型配水方式，由配水管及反射板组成，配水均匀可靠，过滤器内的配水和集水装置，保证整个滤层水流均匀，防止偏流。滤池没有机械部件、易损件及复杂的电气控制系统，使用时简单明了、一目了然、无需日常复杂大量的维修工作。
6) 虹吸反冲装置由虹吸上升管及虹吸下降管组成，反冲洗系统按滤池的**反洗强度进行设计。
7) 设定最低、最可靠的配水高度,当滤池阻力达到设定高度时,滤池自动进行反冲洗，无需配备大功率反冲洗泵节能环保。虹吸辅助管用于虹吸反洗前形成虹吸时的对虹吸上升管进行抽气,以便于加速虹吸的形成。
8) 虹吸冲洗调整装置设在虹吸下降管出水口,用以虹吸冲洗强度的调节。
9) 净水器系统配有统一钢扶梯,用于系统的检修,在设备组装完毕后安装及定位。
1.10. 优点：
1) 药---水混合采用水流自力方式，无需另加搅拌机，减少电费及日常大量的维修维护费用。
2) 组合多种反应方式为一体使运行加药量更少，占地面积更小，整体更加美观大方，运行可靠，运行费用低，出水质量更有保证。
3) 设备反冲洗采用真空泵辅助自流式虹吸装置，可瞬间反洗，节省原水射流抽气过程，避免浪费大量清水。
4) 加药采用进口计量泵投加，性能可靠，加药量准确，寿命更长，不易损坏。
2. 清水池
设置清水池的目的是储存系统生产的合格产品水，再供生产用水点取水。清水池由用户自备。
6.电解次氯酸钠氯发生器消毒装置（选配）
6.3.电气控制系统；
⑴系统使用德国西门子PLC、施耐德低压电器组成控制系统、采用自动在线浊度仪监测进水水质，如水质较清（可设置上下限）时发出信号给中央微机控制系统切断加药泵电源停止加药，**限度减少人工操作的失误，减少人工使用成本，这样运行成本会更低、设备更智能、节能环保。
